1. caratteristiche di processo della rettifica di utensili diamantati

La molatura di utensili diamantati ha le sue caratteristiche tecnologiche. La caratteristica più importante è l'elevata durezza del materiale, che causa il Molada indossare troppo velocemente e la taglia è instabile durante la molatura processo. In secondo luogo, la maggior parte degli utensili diamantati sono utensili per tornitura o lame. La posizione della parte di molatura rispetto alla macchina utensile è incerta (come il cambiamento dello spessore della lama), il che provoca il cambiamento della punta di molatura. Terzo, la resistenza alla molatura è grande, il che fa sì che il sistema di processo composto dalla mola, dall'utensile da taglio, dall'attrezzatura e dalla macchina utensile produca una deformazione elastica relativamente grande, generando così un "coltello" fenomeno.

Questi tre caratteristiche sono i tre "tappi" che realizzano rettifiche automatiche, che influiscono direttamente sulla precisione dimensionale dell'utensile dopo la fustellatura. Se se non viene risolto correttamente, porterà inevitabilmente a una scarsa precisione dimensionale di rettifica e consistenza della rugosità, bassa efficienza di rettifica e non adatto per la produzione di massa. L'uso della tecnologia di controllo vocale sulle affilatrici per utensili diamantati può risolvere efficacemente questi tre problemi.

2. applicazione della tecnologia di controllo adattivo nella sgrossatura

Il compito principale della molatura del diamante grezzo è improvvis ing l'efficienza di macinazione, cioè di impostare la distanza di sicurezza il meno possibile e di ridurre il tempo di "macinazione" l ' aria; entro l'intervallo di rigidità della macchina utensile, il sovrametallo di rettifica dovrebbe essere rimosso il prima possibile .

L'attrito tra i file Mola e lo strumento diamantato produce onde sonore violente che si diffondono sul processo apparecchiatura. Il monitoraggio delle onde sonore può riflettere accuratamente le condizioni di molatura, come se l'utensile è in contatto con th e mola e se la pressione tra l'utensile e la mola viene eliminata. Se il sistema di controllo può raccogliere e analizzare th ese informazioni in tempo reale ,il sistema di controllo della macchina utensile può adattarsi ad esso, rendendo il controllore della macchina utensile un sistema adattivo più intelligente. infatti lo sviluppo del sistema è stato ispirato dall'affilatura dei coltelli da parte degli operai in cantiere.

Durante rettifica normale, ci sono due situazioni dove la frequenza dell'onda sonora ha caratteristiche evidenti. uno è il momento quando l'utensile e la mola sono in contatto, e l'altro è quando la molatura raggiunge la dimensione finale (la resistenza alla molatura è ridotta al minimo), che è facile da capire. Il primo può essere utilizzato come linea di demarcazione tra la fine dell'avanzamento rapido e l'inizio della macinazione feed; quest'ultimo può essere utilizzato come segno del completamento della molatura.

anche nel processo di "chiudere contatto" tra l'utensile e la mola, la variazione della frequenza dell'onda sonora può riflettere la resistenza tra l'utensile e la mola. Questo "informazioni" viene riportato al controller della macchina utensile per regolare la velocità di avanzamento del servo per eseguire la rettifica. Il taglio viene completato in una "costante" resistenza, che è di grande importanza per migliorare l'efficienza di rettifica e prolungare la vita della macchina utensile.

3. applicazione di "Coltello molatura Metodo" in macinazione fine

Il compito principale della molatura fine del diamante è quello di controllare in modo accurato e stabile l'accuratezza dimensionale finale di molatura. L'usura della mola, il posizionamento accurato del punto di levigatura del bordo e la resistenza di levigatura influiranno in ultima analisi sulla precisione. Questi i fattori non hanno nulla a che fare con i machine precisione del movimento, ma si riferiscono a quando per iniziare la molatura (cioè, la punta dell'utensile) e su cosa estensione, ecc. Il problema è strettamente correlato al monitoraggio dello stato di macinazione.

Sebbene l'usura della mola è difficile da misurare e l'altezza della lama (che influisce sulla posizione della punta di molatura) è anche difficile da misurare entro un certo intervallo, il sistema di controllo con dispositivo di controllo vocale può sempre registrare facilmente la posizione precisa della punta dell'utensile e della superficie della mola al momento del contatto . utilizzando questo come punto di partenza, il relativo avanzamento può controllare accuratamente la accuratezza dimensionale. Tutti chiama questo "coltello affilatura". Il prerequisito del metodo "coltello molatura " è che il processo precedente ha un riferimento accurato, oppure la dimensione prima della molatura può essere accuratamente misurata. Questo può essere fatto con il CCD misura in linea sistema. nell'industria si utilizza la rettifica manuale di macchine utensili Il processo di molatura del primo angolo di scarico di PCD utensili è: sulla base della dimensione di molatura ruvida, rettifica 0,02 ~ 0,03 mm per formare 0,05 ~ 0,1 mm lama. Questo coincide con il "metodo affilatura coltello".

Durante il processo di molatura, la mola è ancora costantemente usurata. Il sistema è in grado di rilevare e compensare questa usura nel tempo, comprimendo "rettifica aria" tempo quasi a zero, migliorando notevolmente l'efficienza.

la tecnologia di controllo vocale ha una vasta gamma di applicazioni nell'intero settore della rettifica perché questa tecnologia può risolvere le contraddizioni comuni nella molatura. Questo la contraddizione è particolarmente evidente nella molatura.