(1) Resina fenolica liquida. L'intervallo di fluttuazione di indicatori come contenuto solido, viscosità, tempo di gelificazione e solubilità in acqua della resina fenolica liquida ha diversi gradi di influenza, quindi la molaproduttore deve sviluppare gli indicatori tecnici e la gamma di resina liquida adatta a se stesso in base ai propri requisiti di prestazione del prodotto, combinati con le proprie caratteristiche di processo di miscelazione, stampaggio e indurimento. Inoltre, le resine fenoliche liquide devono essere conservate correttamente, perché le resine fenoliche liquide sono intrinsecamente molto instabili e le loro specifiche tecniche possono cambiare anche a temperatura ambiente. Il produttore della ruota deve conservare la resina fenolica liquida in condizioni di bassa temperatura per garantire la stabilità della resina fenolica liquida, che a sua volta garantisce la stabilità della miscela della ruota in resina e la stabilità della qualità della ruota in resina .

(2) Resine fenoliche in polvere. Per le resine fenoliche in polvere, le fluttuazioni della lunghezza del flusso (fluidità), della dimensione delle particelle, del contenuto di urotropina e del tempo di gelificazione possono influire sulla stabilità della qualità della mola in resina. A questo proposito, la lunghezza del flusso è la prima considerazione da fare. Questi indicatori illustrano il comportamento mutevole della resina in determinate condizioni sperimentali. Sono solo indicazioni sulle prestazioni della resina e l'esatta entità dell'effetto sulle prestazioni del prodotto della mola può dipendere solo dall'effettiva applicazione di ciascun impianto di mola in resina. Il flusso della resina in polvere è l'indicatore di prestazione più importante che influisce sulla struttura del legame, la dimensione delle particelle influisce sulla quantità di agente bagnante e anche il contenuto di componenti volatili (fenolo libero, umidità) è importante. Nell'effettivo processo di produzione della mola , è necessario garantire la stabilità delle prestazioni di ciascun lotto di resina in polvere, in modo da garantire la qualità della rettificastrumento .

(3) Stabilità dell'indice tecnico della maglia. Il ruolo più importante delle scaglie di maglia inizialmente applicate nelle mole in resina è quello di migliorare la resistenza delle mole . Con il continuo miglioramento delle prestazioni delle mole in resina , il ruolo della maglia nelle mole in resina diventa molto importante. Si manifesta principalmente nella fluttuazione della forza della mola, nella deformazione delle fette e nella delaminazione dei dischi abrasivi . Teoricamente parlando, a condizione che il processo di produzione della mola sia stabile e consentito, maggiore è il contenuto di gomma della rete, maggiore è la resistenza della mola, migliore è la prestazione di incollaggio e più stabile è il taglio e la molatura a lo stesso tempo .