1. abrasivi dovrebbero prima hanno una durezza La durezza abrasiva è maggiore di il pezzo in lavorazione elaborato. In generale, maggiore è la durezza abrasiva, migliori sono le prestazioni di taglio e migliore è la resistenza all'usura.

2. l'abrasivo deve avere un certo grado di tenacità per mantenere il filo tagliente dell'abrasivo. La tenacità dell'abrasivo è la capacità di resistere allo schiacciamento durante la molatura processo. abrasivi con tenacità troppo bassa si rompono rapidamente durante macinare, rendendo difficile macinare efficacemente. Se la tenacità dell'abrasivo è troppo alta, l'abrasivo non si romperà anche dopo essere diventato opaco, il che ridurrà l'efficienza di levigatura. Pertanto, l'abrasivo deve avere un certo grado di tenacità e un certo grado di autoaffilatura, in modo che i grani abrasivi diventino smussati e si frantumino sotto una certa pressione di lavoro, esponendo un nuovo tagliente affilato per continuare efficace molatura.

3. abrasivo dovrebbe essere un materiale che può essere granulato e trasformato in una vasta gamma di dimensioni e morfologia delle particelle uniforme e size. Per lavorazione di molatura, per ottenere la precisione e l'efficienza di lavorazione richieste, l'abrasivo deve essere granulato e trasformato in particelle uniformi e pulite con una certa dimensione. Pertanto, i materiali che sono difficili da trasformare in particelle non sono adatte per abrasivi. Per ad esempio, la durezza del carburo cementato è molto alta, ma anche la sua tenacità è piuttosto elevata, è difficile da lavorare e granulare, non adatto per abrasivi.

4. l'abrasivo deve avere una stabilità ad alta temperatura Durante il processo di molatura, l'area di contatto tra l'abrasivo e il pezzo in lavorazione genererà molto calore e la temperatura locale può arrivare fino a 1500 ° C. Pertanto, l'abrasivo dovrebbe essere in grado di mantenere la sua durezza intrinseca e le eccellenti proprietà meccaniche sotto l'alta temperatura generata dalla molatura.

5. abrasivo dovrebbe essere chimicamente stabile. sotto l'alta temperatura di molatura, c'è spesso una certa reazione chimica tra l'abrasivo e il materiale trattato. la molatura non è un processo puramente meccanico, anche le reazioni chimiche svolgono un ruolo molto importante in esso. Pertanto, l'abrasivo dovrebbe hanno stabilità chimica per evitare reazioni chimiche con il pezzo in lavorazione, il legame abrasivo e il refrigerante di molatura.

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