Le tecniche di simulazione facilitano l'ottimizzazione dei processi di rettifica analizzando fattori quali forze di rettifica, profili di temperatura e velocità di rimozione del materiale. Simulando diversi parametri di processo, i produttori possono identificare combinazioni ottimali per ottenere i risultati desiderati, come il miglioramento della finitura superficiale, la riduzione dei tempi di rettifica, la minimizzazione dell'usura degli utensili o il miglioramento dell'efficienza di rimozione del materiale. Questa ottimizzazione non solo aumenta la produttività, ma prolunga anche la durata dell'utensile e mantiene la coerenza nei risultati di rettifica.

Le simulazioni consentono a ricercatori e produttori di prevedere le prestazioni degli strumenti e valutarne l'efficacia prima dei test fisici. Attraverso test virtuali, possono raccogliere dati su forze di rettifica, generazione di calore, velocità di rimozione del materiale e altri parametri per valutare il comportamento dell'utensile e i parametri delle prestazioni. Questa capacità predittiva aiuta nella scelta dell'utensile diamantato più adatto per una particolare applicazione e aiuta a ottimizzare di conseguenza il processo di rettifica, risparmiando tempo e risorse.