Le lame per seghe circolari diamantate  di solito lavorano a velocità di rotazione elevate e il calore generato durante il taglio può riscaldare i segmenti della lama o persino il corpo in acciaio. Sotto l'azione della forza centrifuga e del calore di taglio, le tradizionali lame per seghe saldate ad alta frequenza e le lame per seghe sinterizzate tendono a staccarsi dalla segmentazione, con conseguenti rischi per la sicurezza. Le lame per seghe circolari diamantate saldate al laser sono popolari tra gli utenti per la loro elevata resistenza alla saldatura, non facili da staccare dai segmenti, possono essere utilizzate per il taglio a secco e l'elevata sicurezza durante l'uso. Pertanto, la tecnologia di saldatura laser della lama per sega circolare diamantata è stata sviluppata rapidamente negli ultimi anni.

La saldatura laser è un processo che utilizza un raggio laser focalizzato come fonte di energia per fondere e fondere insieme due parti metalliche. A differenza di altri metodi di saldatura che utilizzano il calore o la pressione, la saldatura laser non richiede alcun materiale di riempimento o contatto tra le parti. Ciò rende la saldatura laser più precisa, efficiente e pulita rispetto ad altri metodi di saldatura. La tecnologia di saldatura laser per le lame circolari diamantate è iniziata alla fine degli anni '80. Norton negli Stati Uniti ha utilizzato per la prima volta un laser per tagliare i substrati delle lame delle seghe circolari e gradualmente è passato all'utilizzo della saldatura laser delle lame delle seghe diamantate. Successivamente, anche alcuni produttori di utensili europei hanno adottato questa nuova tecnologia  negli utensili diamantati .

Le lame per seghe circolari diamantate saldate al laser presentano i seguenti vantaggi:

1  Resistenza al calore.

In generale, nel processo di saldatura della  lama della sega diamantata , se la saldatura richiede temperature elevate, si verificherà un fenomeno di carbonizzazione del diamante, che porta a un taglio instabile della lama della sega. Tuttavia, se il punto di fusione della saldatura della saldatura è basso, il costo della saldatura aumenterà. Le lame per seghe saldate al laser utilizzano il metodo di fusione del segmento diamantato con la lama della sega in modo che la lama e il segmento diamantato non siano combinati con la saldatura, il che ha scarso effetto sulla stabilità termica del segmento diamantato. Questo è uno dei principali vantaggi delle lame saldate al laser. Questo vantaggio è chiaramente dimostrato dal fatto che le lame saldate al laser possono essere utilizzate per il taglio a secco.

2 Forza di saldatura.

Le lame per seghe laser utilizzano un laser per aumentare la temperatura del punto di saldatura a quella di una saldatura profonda irradiando il punto di saldatura con un raggio laser. Questa temperatura consente alla base ea parte del segmento diamantato della lama della sega di diventare direttamente gassose ed evaporare. Infine, protetta da un gas inerte, la zona di saldatura si raffredda rapidamente a temperatura ambiente, formando infine una sezione saldata molto piccola. Grazie a questo metodo di saldatura rapido ed efficiente, la resistenza della saldatura è molto elevata.

3 Effetto di stabilità termica dello strato di saldatura.

Nel processo di saldatura ad alta frequenza, sebbene la parte inferiore del segmento diamantato sia saldata, la stabilità termica del segmento diamantato superiore è spesso compromessa perché la saldatura ad alta frequenza non può riscaldare il singolo strato di saldatura, il che avrà anche qualche effetto sulla struttura del segmento diamantato superiore. Soprattutto se la saldatura non si scioglie facilmente, la temperatura di saldatura più elevata porterà direttamente maggiore incertezza all'intero segmento del diamante. Il processo di saldatura laser, invece, riscalda solo la sezione saldata e non ha alcun effetto sugli altri strati di saldatura, quindi il vantaggio è che rende la lama della sega più stabile.